Hướng dẫn kiểm tra an toàn điện về kiểm tra thiết bị gia dụng: Cách thực hiện và đánh giá 6 bài kiểm tra tuân thủ an toàn

Jun 25, 2026

Để lại lời nhắn

Trong quá trình kiểm tra thiết bị gia dụng, rủi ro lớn nhất không xuất phát từ những khiếm khuyết về mặt thẩm mỹ mà từ những sai sót về an toàn điện. Màu sắc không khớp có thể chỉ dẫn đến việc trả lại sản phẩm, nhưng việc không-tuân thủ an toàn về điện có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng hơn nhiều tại các thị trường đích: tốt nhất là bị giam giữ tại hải quan và bị phạt tiền; tệ nhất là nguy cơ hỏa hoạn, thương tích cá nhân, thu hồi sản phẩm và trách nhiệm pháp lý.

 

Tuy nhiên, kiểm tra an toàn điện cũng là bước thường bị vội vàng hoặc bỏ qua nhất trong quá trình-kiểm tra tại chỗ. Một số cơ sở bỏ qua hoàn toàn các cuộc kiểm tra do không đủ thiết bị, một số cơ sở khác sử dụng các thông số kiểm tra không chính xác khiến kết quả trở nên vô nghĩa và nhiều cơ sở chỉ chạy thử nghiệm mang tính biểu tượng trên một đơn vị mẫu duy nhất. Sổ tay hướng dẫn này giải thích chi tiết cách thực hiện từng bài kiểm tra trong số 6 bài kiểm tra an toàn điện cốt lõi, tiêu chí đạt/không đạt và những lỗi thường gặp xảy ra ở đâu.

 

1. Tiêu chuẩn kiểm tra an toàn điện trong kiểm tra thiết bị gia dụng

Thử nghiệm tuân thủ an toàn của thiết bị gia dụng tuân theo hai khung tiêu chuẩn cốt lõi. Đối với các sản phẩm xuất khẩu sang Châu Âu, tham chiếu là IEC 60335 (phù hợp với EN 60335). Đối với các sản phẩm được bán tại thị trường nội địa Trung Quốc, áp dụng dòng GB 4706. Hai khung này có chung cấu trúc nhất quán và các mục kiểm tra cốt lõi giống hệt nhau, với những khác biệt nhỏ ở một số ngưỡng chấp nhận.

 

Tất cả các thử nghiệm đều được tiến hành theo một tiền đề cơ bản: các mẫu phải được thử nghiệm ở điện áp định mức, tần số định mức và trong các điều kiện hoạt động ổn định. Đối với-việc kiểm tra thiết bị gia dụng tại chỗ, 3 đến 5 đơn vị mẫu thường được chọn để kiểm tra an toàn. Ít nhất 1 đơn vị trải qua bộ thử nghiệm đầy đủ, trong khi các đơn vị còn lại được-kiểm tra tại chỗ trên các mục quan trọng.

 

Bảng bên dưới cung cấp thông tin tổng quan đầy đủ, với các phân tích chi tiết cho từng bài kiểm tra trong các phần sau.

Mục kiểm tra Mục đích cốt lõi Tiêu chuẩn tham khảo Tiêu chí chấp nhận chung
Kiểm tra độ bền điện môi (chịu được điện áp) Kiểm tra khả năng chịu cách điện IEC 60335-1 Điều 13 1000 V + 2 × điện áp định mức, không xảy ra sự cố trong 1 phút
Kiểm tra tính liên tục của trái đất Đảm bảo độ dẫn điện đáng tin cậy của mạch nối đất bảo vệ Điều khoản 27 của IEC 60335-1 Điện trở Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 Ω ở dòng điện thử nghiệm 25 A
Kiểm tra dòng điện rò rỉ Đo dòng điện rò rỉ từ các bộ phận mang điện đến vỏ bọc có thể tiếp cận IEC 60335-1 Điều 13 0,75 mA (Loại I) / 0,25 mA (Loại II)
Kiểm tra điện trở cách điện Đo giá trị điện trở của vật liệu cách điện IEC 60335-1 Điều 13 Lớn hơn hoặc bằng 2 MΩ (cách điện cơ bản)
Kiểm tra độ tăng nhiệt độ Xác minh mức tăng nhiệt độ hoạt động vẫn nằm trong giới hạn IEC 60335-1 Điều 11 Xác định theo vật liệu thành phần; giới hạn điển hình Nhỏ hơn hoặc bằng 75 K
Kiểm tra nguồn điện đầu vào Kiểm tra độ lệch giữa công suất thực tế và công suất định mức IEC 60335-1 Điều 10 Độ lệch trong phạm vi +5% / -10%

 

2. Phân tích chi tiết 6 bài kiểm tra tuân thủ an toàn

 

2.1 Kiểm tra độ bền điện môi (Kiểm tra điện áp chịu được)

Kiểm tra độ bền điện môi áp dụng điện áp thử nghiệm cao hơn nhiều so với điện áp hoạt động bình thường vào lớp cách điện để kiểm tra sự cố về điện. Đây là phương pháp trực tiếp nhất để xác định các khuyết tật cách điện.

 

Các bước vận hành chínhĐiện áp thử nghiệm được tính như1000 V cộng gấp đôi điện áp định mức (1000 V + 2Un). Đối với các thiết bị gia dụng tiêu chuẩn, điện áp này xấp xỉ 1500 V; đối với thiết bị gia nhiệt, điện áp này có thể vượt quá 3000 V. Đối với thử nghiệm thông thường tại nhà máy, có thể chấp nhận thử nghiệm nhanh trong 1 giây; để kiểm tra loại, cần có thời lượng 1 phút. Điện áp được đặt giữa các bộ phận mang điện cần thử nghiệm và vỏ kim loại chạm tới được.

 

Những cạm bẫy phổ biếnĐiện áp phải được tăng từ từ, tăng đều từ 0 V đến giá trị mục tiêu trước khi bắt đầu hẹn giờ. Việc sử dụng điện áp đầy đủ đột ngột có thể gây ra sự cố giả. Trước khi thử nghiệm, mẫu phải được tắt nguồn và xả điện hoàn toàn; điện tích dư là một rủi ro đặc biệt đối với tải điện dung. Nhiều trường hợp không-không tuân thủ được xác định trong quá trình-kiểm tra tại chỗ xuất phát từ việc các nhà máy bỏ qua hoàn toàn kiểm tra độ bền điện môi hoặc chỉ thực hiện kiểm tra nhanh 1 giây mà không phát hiện được các lỗi ẩn của lô.

 

2.2 Kiểm tra tính liên tục của trái đất

Thử nghiệm này áp dụng cho thiết bị cấp I (thiết bị có nối đất bảo vệ). Mạch nối đất bị đứt có nghĩa là các thiết bị bảo vệ sẽ không kích hoạt khi xảy ra sự cố rò rỉ, không để lại biện pháp bảo vệ an toàn nào cả.

 

Các bước vận hành chínhDòng điện thử nghiệm 25 A là tiêu chuẩn (10 A có thể được sử dụng theo yêu cầu của khách hàng), với thời gian thử nghiệm tối thiểu là 1 giây. Điện trở được đo giữa đầu nối đất và bất kỳ bộ phận kim loại nào có thể tiếp cận được. Ngưỡng chấp nhận Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 Ω; một số khách hàng áp đặt giới hạn chặt chẽ hơn Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05 Ω.

 

Trên-Ghi chú trên trang webKẹp thử nghiệm phải được gắn vào các khu vực kim loại trần của vỏ bọc, không được gắn vào các bề mặt-phủ bột hoặc sơn - những bề mặt sẽ đo điện trở cách điện thay vì điện trở nối đất. Tiếp xúc kẹp kém là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra lỗi sai; luôn kiểm tra các kẹp trước khi đánh giá mẫu. Các mẫu sẽ nóng lên sau khi kiểm tra tính liên tục của đất, vì vậy hãy cho phép các khoảng thời gian làm mát khi kiểm tra nhiều bộ phận liên tiếp.

 

2.3 Kiểm tra dòng điện rò rỉ

Dòng điện rò rỉ là dòng điện chạy từ các bộ phận mang điện qua lớp cách điện đến vỏ bọc có thể tiếp cận được trong quá trình vận hành thiết bị bình thường. Bài kiểm tra này liên quan trực tiếp đến an toàn cá nhân.

 

Các bước vận hành chínhChạy mẫu ổn định ở mức gấp 1,06 lần điện áp định mức và sử dụng máy đo dòng rò để đo dòng điện giữa các bộ phận mang điện và vỏ bọc. Giới hạn là 0,75 mA đối với thiết bị Loại I và 0,25 mA đối với thiết bị Loại II, với các yêu cầu chặt chẽ hơn đối với thiết bị cầm tay.

 

Những lỗi thường gặpDòng điện rò rỉ bị ảnh hưởng nhiều bởi các điều kiện vận hành. Các thiết bị-điều khiển bằng động cơ phải được kiểm tra trong điều kiện tải định mức - số đọc thấp hơn từ quá trình kiểm tra không-tải không cho thấy sự tuân thủ. Các thiết bị sưởi ấm phải được thử nghiệm sau khi đạt được độ ổn định nhiệt; việc đọc trạng thái-lạnh là vô nghĩa. Mạng đo phải tuân theo mô hình trở kháng cơ thể con người; đồng hồ vạn năng tiêu chuẩn không phải là một sự thay thế phù hợp.

 

2.4 Kiểm tra điện trở cách điện

Điện trở cách điện phản ánh điện trở vốn có của vật liệu cách điện và bổ sung cho thử nghiệm độ bền điện môi. Kiểm tra độ bền điện môi kiểm tra sự cố dưới điện áp cao, trong khi kiểm tra điện trở cách điện cho thấy sự lão hóa và suy thoái cách điện.

 

Các bước vận hành chínhSử dụng máy đo điện trở cách điện 500 V DC (máy đo điện trở cách điện) để đo giữa các bộ phận mang điện và vỏ bọc. Giới hạn Lớn hơn hoặc bằng 2 MΩ đối với cách điện cơ bản và Lớn hơn hoặc bằng 7 MΩ đối với cách điện tăng cường. Hãy đọc 1 phút sau khi áp dụng điện áp.

 

Nguyên nhân thất bại phổ biếnĐiện trở cách điện thấp thường xuất phát từ các nguyên nhân sau: cuộn dây ẩm (do điều kiện bảo quản kém hoặc sấy khô không đủ trước khi sản xuất), vật liệu cách điện đã cũ hoặc có chất lượng-thấp, thiết kế khoảng cách đường rò không phù hợp hoặc ống bọc cách điện bị hỏng trong quá trình lắp ráp. Nếu phát hiện các lô có chỉ số dưới 2 MΩ trong quá trình kiểm tra, thì nên theo dõi xem chúng có cùng ngày sản xuất và lô vật liệu cách nhiệt hay không.

 

2.5 Kiểm tra độ tăng nhiệt độ

Thử nghiệm độ tăng nhiệt độ cho thiết bị chạy trong điều kiện vận hành định mức cho đến khi đạt được độ ổn định nhiệt, để xác minh rằng độ tăng nhiệt của tất cả các bộ phận vẫn nằm trong giới hạn tiêu chuẩn. Đây là bài kiểm tra-tốn nhiều thời gian nhất và cũng là bài kiểm tra được đơn giản hóa hoặc bị bỏ qua thường xuyên nhất.

 

Các bước vận hành chínhChạy mẫu ở điện áp định mức (hoặc trong điều kiện bất lợi nhất là điện áp định mức 1,06x / 0,94x). Sử dụng cặp nhiệt điện để đo nhiệt độ tại các điểm quan trọng bao gồm cuộn dây, vỏ, tay cầm và hệ thống dây điện bên trong. Thời gian chạy tuân theo các yêu cầu tiêu chuẩn: các thiết bị sưởi chạy cho đến khi ổn định nhiệt, trong khi các thiết bị có động cơ chạy liên tục cho đến khi ổn định hoặc trong khoảng thời gian được chỉ định.Mức tăng nhiệt độ=nhiệt độ đo được – nhiệt độ môi trường.

 

Tiêu chí chấp nhận & biện pháp phòng ngừaGiới hạn khác nhau tùy theo thành phần. Đối với cuộn dây, hãy tham khảo giới hạn cấp cách điện: Loại B Nhỏ hơn hoặc bằng 80 K, Loại F Nhỏ hơn hoặc bằng 105 K, Loại H Nhỏ hơn hoặc bằng 125 K. Đối với vỏ bọc, các giới hạn là Nhỏ hơn hoặc bằng 75 K đối với kim loại và Nhỏ hơn hoặc bằng 95 K đối với nhựa. Khu vực tay cầm cầm tay có giới hạn chặt chẽ hơn. Nhiệt độ môi trường xung quanh phải được ghi lại và sử dụng để hiệu chỉnh, với tham chiếu tiêu chuẩn là 25 độ.

 

Thử nghiệm này thường bị bỏ qua nhất trong quá trình-kiểm tra thiết bị gia dụng tại chỗ vì mất quá nhiều thời gian. Tuy nhiên, nhiệt độ tăng quá cao là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây cháy thiết bị gia dụng nên việc kiểm tra xuất khẩu là bắt buộc.

 

2.6 Kiểm tra nguồn điện đầu vào

Thử nghiệm này đo độ lệch giữa công suất thực tế và xếp hạng trên bảng tên để ngăn chặn việc ghi nhãn công suất sai.

 

Các bước vận hành chínhChạy mẫu ổn định ở điện áp định mức và đo công suất đầu vào ở trạng thái ổn định{0}} bằng đồng hồ đo điện. Kết quả tuân thủ nếu công suất đo được nằm trong độ lệch +5% / -10% so với giá trị định mức. Ví dụ: ấm đun nước điện có công suất 1000 W phải có công suất từ ​​900 W đến 1050 W.

 

Trên-Ghi chú trên trang webViệc đo công suất phải được thực hiện ở trạng thái ổn định; sức mạnh khởi động tức thời khi khởi động không được tính. Công suất đầu ra của các thiết bị-điều khiển bằng động cơ phụ thuộc rất nhiều vào tải-nên việc thử nghiệm phải được thực hiện ở mức tải định mức. Công suất-hơn-định mức thường cho thấy nhà máy đã cắt giảm-chi phí (động cơ có kích thước nhỏ hơn, bộ phận làm nóng rút ngắn), trong khi công suất-hơn-định mức cao hơn thường do sức đề kháng tăng lên từ các vấn đề lắp ráp.

 

3. 3 Trên-Quy tắc kỷ luật tại cơ sở đối với việc kiểm tra an toàn thiết bị gia dụng

Quy tắc 1: Thiết bị phải nằm trong chu kỳ hiệu chuẩn của nóNgười kiểm tra an toàn yêu cầu hiệu chuẩn hàng năm. Phải có bản sao chứng nhận hiệu chuẩn tại chỗ và phải có ID thiết bị cũng như ngày hiệu chuẩn trong báo cáo kiểm tra. Đây là cơ sở cho độ tin cậy của báo cáo.

 

Quy tắc 2: Mọi bài kiểm tra phải được ghi lại bằng ảnhMàn hình hiển thị của máy kiểm tra, hệ thống dây điện kiểm tra và số sê-ri mẫu đều phải xuất hiện trong cùng một khung. Tuyên bố bằng lời nói về việc kiểm tra là không có giá trị; bằng chứng hình ảnh là bằng chứng duy nhất được chấp nhận.

 

Quy tắc 3: Các kết quả không{1}}không phù hợp phải được xác minh bằng các cuộc kiểm tra lạiKhông đưa ra phán quyết thất bại ngay sau khi có một-kết quả không phù hợp. Đầu tiên hãy kiểm tra kẹp, thông số và điểm tiếp xúc, sau đó tiến hành hai lần kiểm tra lại để xác nhận sự cố xảy ra ở mẫu chứ không phải ở thao tác. Hồ sơ kiểm tra lại đóng vai trò là bằng chứng đàm phán nếu nhà máy phản đối một kết luận không-tuân thủ.

 

4. Cách đọc các phần chính của báo cáo kiểm tra an toàn thiết bị gia dụng

Phần tuân thủ an toàn của báo cáo kiểm tra thường có cấu trúc như sau:

Phần báo cáo Làm thế nào để giải thích nó
Mục kiểm tra Kiểm tra xem tất cả 6 bài kiểm tra đã được hoàn thành chưa; yêu cầu biện minh nếu thiếu
Số sê-ri mẫu Xác minh nó khớp với đơn vị vật lý để ngăn chặn việc nhà máy hoán đổi mẫu
Điều kiện kiểm tra Xác nhận điện áp, tần số và điều kiện hoạt động phù hợp với thông số kỹ thuật định mức
Giá trị đo được So sánh với các tiêu chí chấp nhận để đánh giá biên độ an toàn
Kết quả phán quyết Kiểm tra Đạt/Không đạt; đối với các mục Thất bại, hãy xem lại phân loại mức độ nghiêm trọng của lỗi
Thông tin thiết bị Kiểm tra ID thiết bị và ngày hiệu chuẩn; thông tin bị thiếu làm mất hiệu lực độ tin cậy của báo cáo

 

Việc vượt qua đầy đủ tất cả 6 bài kiểm tra an toàn không tự động có nghĩa là toàn bộ lô đều được chấp nhận. Việc đánh giá tổng thể lô cũng phải được kết hợp với kết quả lấy mẫu AQL. Việc kiểm tra an toàn không thành công thường dẫn đến việc bị loại bỏ ngay lập tức mà không có lựa chọn làm lại vì các lỗi về an toàn được phân loại là các lỗi nghiêm trọng.

 

Câu hỏi thường gặp

Q1. Có bao nhiêu đơn vị mẫu thường được chọn để kiểm tra an toàn trong quá trình kiểm tra thiết bị gia dụng?

Theo tiêu chuẩn lấy mẫu AQL, đối với các lô từ 500 đơn vị trở xuống, 3 đến 5 đơn vị thường được chọn để kiểm tra an toàn. Một đơn vị trải qua bộ thử nghiệm đầy đủ, trong khi những đơn vị còn lại nhận được kiểm tra tại chỗ đối với các hạng mục quan trọng. Đối với các danh mục sản phẩm có-giá trị cao hoặc có-rủi ro cao, nên thử nghiệm an toàn đầy đủ trên mọi đơn vị. Cỡ mẫu chính xác được xác định theo GB/T 2828.1 Cấp độ kiểm tra chung II.

 

Q2. Sự khác biệt giữa độ bền điện môi và thử nghiệm điện trở cách điện là gì? Chỉ có thể thực hiện một?

Không, cả hai đều được yêu cầu. Thử nghiệm độ bền điện môi đo khả năng chịu đựng sự cố của cách điện và là thử nghiệm ứng suất phá hủy. Kiểm tra điện trở cách điện đo điện trở vốn có của vật liệu cách điện và phản ánh mức độ lão hóa của nó. Hai bài kiểm tra này bổ sung cho nhau: việc vượt qua bài kiểm tra này không đảm bảo việc tuân thủ bài kiểm tra kia. IEC 60335 yêu cầu phải thực hiện cả hai thử nghiệm.

 

Q3. Lô hàng có thể được giải phóng nếu việc kiểm tra an toàn điện không thành công trong quá trình kiểm tra không?Thử nghiệm an toàn điện không thành công thường dẫn đến lô hàng bị loại bỏ ngay lập tức vì nó tạo thành một lỗi nghiêm trọng. Nhà máy phải thực hiện công việc lại (thay vật liệu cách nhiệt, sửa chữa nối đất, điều chỉnh cụm lắp ráp) và vượt qua đợt kiểm tra lại-trước khi lô hàng có thể được xuất xưởng. Bạn nên tăng tỷ lệ lấy mẫu trong quá trình-kiểm tra lại để xác nhận rằng các vấn đề mang tính hệ thống đã được giải quyết.

 

Q4. Nếu nhà máy có máy kiểm tra an toàn riêng, bên thứ ba có cần kiểm tra lại trong quá trình kiểm tra không?

Đúng. -Thử nghiệm nội bộ tại nhà máy và-kiểm tra của bên thứ ba là hai quy trình độc lập. Quá trình tự-tự kiểm tra tại nhà máy có thể có những hạn chế như lấy mẫu không mang tính đại diện, cài đặt tham số nhẹ nhàng và hồ sơ không đầy đủ. Việc kiểm tra lại của bên thứ ba-bằng cách lấy mẫu AQL ngẫu nhiên mang lại sự phản ánh khách quan về chất lượng tổng thể của lô.

 

Q5. Chi phí và thời gian kiểm tra an toàn điện khi kiểm tra thiết bị gia dụng được tính như thế nào?

Một bộ thử nghiệm an toàn đầy đủ trên một thiết bị mất khoảng 30 đến 60 phút, tùy thuộc vào độ phức tạp của sản phẩm. Thử nghiệm mức tăng nhiệt độ là-tốn nhiều thời gian nhất và có thể chiếm một nửa tổng thời lượng. Phí được tính trên cơ sở một-người-mỗi-ngày. Đối với các đơn đặt hàng thiết bị gia dụng tiêu chuẩn, việc kiểm tra an toàn được bao gồm trong phí kiểm tra tổng thể mà không có phụ phí riêng. Dịch vụ báo cáo gấp phải chịu thêm phí cấp tốc.

 

Không có con đường tắt nào để kiểm tra an toàn điện trong quá trình kiểm tra thiết bị gia dụng. Chỉ bằng cách hoàn thành tất cả 6 bài kiểm tra với các thông số chính xác và tài liệu kỹ lưỡng thì rủi ro xuất khẩu mới thực sự được giảm thiểu.

 

Thanh tra trực tuyến tiến hành kiểm tra thiết bị gia dụng theo đúng các tiêu chuẩn liên quan và có thể đưa ra báo cáo kiểm tra nhanh nhất là 4 giờ sau khi hoàn thành kiểm tra. Nếu bạn có nhu cầu dịch vụ kiểm định các sản phẩm thiết bị gia dụng, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn.

Gửi yêu cầu